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大型鑄鋼件裂紋的原因

2020-07-24 16:47:31

  大型鑄鋼件裂紋的原因

  1、鍛煉

  鍛煉過程中,盡量降低P、S等元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過選用低磷鋼中心合金,可以起到很好的效果。

  2、鑄件結構

  鑄造時要考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態和固態縮短的因素,挑選恰當的工藝參數,防止縮孔縮松等鑄造缺陷。

  3、保溫

  通過恰當延長鑄件在砂型中的保溫時刻,主要是控制開箱溫度低于70℃,鑄件在砂型中充沛完結液態和固態縮短,防止外力因素造成應力會集的狀況發生。

  4、落砂

  在鑄件落砂清理過程中,禁止打箱時向砂型和鑄件灑水,禁止選用撞箱等較強外力沖擊方法落砂,防止外力和鑄件內應力相互作用發生裂紋。

  5、添加退火

  對重大不銹鋼鑄件添加一次較終應力退火工序,嚴格控制保溫時刻和出爐溫度。其目的是削減生產過程中發生新的應力會集,鑄件內應力,防止裂紋發生。

  6、切開冒口

  依據鑄件條件挑選恰當的熱割澆冒口工藝方法,熱割開始溫度不低于300℃。操作時,氣割具和吹氧管選用振蕩切開。


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